Proses ekstraksi pelarut minyak dedak padi | Panduan Detail

Perkenalan

Proses ekstraksi pelarut minyak dedak padi adalah metode yang aman dan maju secara teknologi untuk memproses minyak goreng berdasarkan teori ekstraksi kimia. Proses ini dapat mengekstraksi 99% minyak dari dedak beras, membuatnya sangat efisien. Karena kadar minyak yang rendah dalam dedak beras, Sebagian besar pabrik menggunakan metode ini untuk output besar dan manfaat ekonomi yang tinggi. (Baca selengkapnya: tanaman kilang minyak dedak padi. >>)

Empat langkah ekstraksi pelarut minyak dedak padi

Langkah1: Ekstraksi minyak dedak padi

Di langkah awal ini, nasi dedak dicampur dengan pelarut, biasanya heksana, dalam ekstraktor minyak. Pelarut melarutkan minyak yang ada di dedak beras, Membuat campuran yang dikenal sebagai "Miscella" (minyak campuran). Proses ini menghasilkan dua output utama: Makanan basah (residu padat) dan Miscella. Efisiensi ekstraksi ini tergantung pada faktor -faktor seperti kualitas dedak beras dan efektivitas pelarut.

Langkah2: Desolventisasi makanan basah

Makanan basah, yang masih mengandung beberapa pelarut, kemudian diproses dalam a Desolventizer-toaster-Dryer-Cooler (D.T.D.C.) sistem. Sistem ini melakukan banyak fungsi:

1. Desolventizing: Makanan basah dipanaskan untuk menguapkan pelarut, yang kemudian dikumpulkan untuk digunakan kembali.
2. Penggorengan: Makanan mengalami suhu tinggi untuk menonaktifkan enzim yang tersisa dan mengurangi faktor anti-nutrisi.
3. Pengeringan: Makanan dikeringkan untuk mengurangi kadar airnya.
4. Pendinginan: Akhirnya, Makanan didinginkan hingga suhu yang aman untuk penyimpanan dan penanganan.

Hasilnya adalah makanan kering yang bebas dari pelarut dan dapat digunakan sebagai pakan ternak.

Langkah3: Penguapan dan pengupasan minyak campuran

Kemudian, Miscella (minyak campuran) menjalani pemrosesan lebih lanjut untuk memisahkan pelarut dari minyak dedak beras. Ini melibatkan:

• Penguapan pertama: Miscella dipanaskan di mesin penguapan pertama, menyebabkan pelarut menguap. Pelarut yang diuapkan kemudian kental dan dikumpulkan.
• Penguapan kedua: Minyak dedak beras yang dimurnikan sebagian mengalami penguapan kedua untuk menghilangkan sisa pelarut.
• Menara pengupasan: Kemudian minyak dedak beras dilewatkan melalui menara pengupasan di mana uap digunakan untuk menghapus sisa pelarut. Memastikan bahwa produk akhirnya adalah minyak dedak padi murni.

Langkah4: Pendinginan dan daur ulang pelarut

Akhirnya, pelarut pulih dari D.T.D.C. sistem, mesin penguapan, dan menara pengupasan didinginkan dan didaur ulang untuk digunakan kembali dalam proses ekstraksi. Daur ulang ini sangat penting untuk alasan ekonomi dan lingkungan. Karena mengurangi kebutuhan akan pelarut segar dan meminimalkan limbah.

Fitur proses ekstraksi pelarut minyak dedak padi

Ekstraktor serbaguna

Proses ekstraksi pelarut minyak dedak beras menawarkan fleksibilitas dengan berbagai jenis ekstraktor, masing -masing cocok untuk berbagai kapasitas produksi dan kebutuhan operasional. Berikut ini adalah tiga berbeda Ekstraksi pelarut minyak Peralatan yang disediakan oleh Huatai:

• Ekstraktor Rotocel: Ini adalah ekstraktor kontinu yang sangat efisien untuk operasi skala besar. Ini fitur desain sel berputar yang memastikan ekstraksi menyeluruh dan kerugian pelarut minimal.
• Ekstraktor tipe loop: Dikenal karena kesederhanaan dan keandalannya, Ekstraktor tipe loop cocok untuk operasi skala menengah hingga besar. Itu beroperasi dalam satu lingkaran, memungkinkan pemberian makan dan pembuangan bahan terus menerus.
• Ekstraktor rantai drag: Ideal untuk kapasitas yang lebih kecil, Ekstraktor drag rantai menggunakan mekanisme rantai untuk memindahkan dedak beras melalui proses ekstraksi. Itu kompak dan efisien, menjadikannya pilihan yang baik untuk fasilitas dengan ruang terbatas.

Efisiensi tinggi

Proses ekstraksi pelarut minyak huati oil huatai dirancang untuk efisiensi tinggi, terutama karena otomatisasi dan teknologi canggihnya.

• Otomatisasi: Sistem otomatis mengontrol berbagai tahap proses ekstraksi, memastikan operasi yang konsisten dan mengurangi kebutuhan untuk intervensi manual. Ini mengarah pada biaya tenaga kerja yang lebih rendah dan meminimalkan kesalahan manusia.
• Konsumsi energi: Proses ini dioptimalkan untuk menggunakan energi secara efisien, mengurangi biaya produksi secara keseluruhan. Sistem pemulihan panas dan peralatan hemat energi berkontribusi pada efisiensi tinggi ini.

Hasil oli tinggi

Huatai Proses ekstraksi minyak dedak padi dapat mencapai hasil dan makanan yang tinggi.

• Kandungan minyak residual: Proses ini dirancang untuk mengekstraksi jumlah minyak maksimum dari dedak beras, meninggalkan Kurang dari 1% sisa minyak di dalam makanan. Efisiensi ekstraksi tinggi ini memastikan bahwa minyak maksimum yang mungkin diperoleh dari bahan baku.
• Kualitas sisa makanan: Makanan yang tersisa setelah ekstraksi minyak berkualitas tinggi dan mengandung minyak minimal. Menjadikannya sumber pakan ternak yang sangat baik. Ini tidak hanya menambah nilai pada produk sampingan tetapi juga mendukung praktik berkelanjutan dengan memanfaatkan semua bagian bahan baku.

Kesimpulan

Dengan mengikuti langkah -langkah ini, Proses ekstraksi pelarut minyak nasi padi secara efisien menghasilkan minyak berkualitas tinggi. Dan sambil memastikan bahwa pelarut dipulihkan secara efektif dan digunakan kembali. Metode ini banyak digunakan dalam industri karena efisiensi dan efektivitas biaya. Jika Anda berencana membangun pabrik pengolahan minyak dedak padi, Hubungi mesin oli huatai. Kami menawarkan solusi minyak dedak padi berkualitas tinggi dan layanan yang sangat baik untuk memenuhi kebutuhan Anda.