Хлопковое масло представляет собой масло, экстрагированное из хлопкового семени. Традиционный процесс извлечения хлопкового семени включает в себя нажатие или извлечение. Общий поток обработки хлопкового масла: хлопковое семя - уборка - обстрел - разделение ядра раковины - эмбрион катится - Высокая влажность - Предварительное давление - извлечение растворителя.
Хлопковое масло содержит большое количество незаменимых жирных кислот, среди которых линолевая кислота имеет самое высокое содержание, который может достичь 44.0-55.0%. Кроме того, хлопковое масло также содержит 21.6%-24.8% Пальминовая кислота, 1.9-2.4% стеариновая кислота, 18%-30.7% олеиновая кислота, и 0-0.1% арахидная кислота. Хлопковое масло можно использовать для приготовления и потребления. Обычно он может производить мыло, глицерин, чернила, Смазочное масло, и растворители пестицидов в промышленности.
Для повышения урожайности масла, масло, и качество торта, Мы используем методы скрининга и разделения воздуха для удаления примесей в хлопковом семени. Семена хлопка сначала экранируются, чтобы поглотить немного пыли и короткого ворса. Тогда они отделены воздухом, который может не только удалять различные примеси в семенах хлопка, но и уменьшить содержание ворса в семенах хлопка.
Хотя семена хлопка очищаются, чтобы удалить линт, Они по -прежнему содержат много коротких ворсов. Поэтому, Для увеличения урожая масла и уменьшения износа оборудования, Хулл хлопка должен быть удален перед добычей нефти. Такака использует Центробежная машина Sheller, который может более эффективно отделить корпус и ядро хлопкового семени. И это может поглотить короткий ворс, тем самым улучшая производственную среду.
Толщина хлопковых хлопьев также оказывает прямое влияние на экстракцию. Вообще говоря, Чем тоньше хлопья, Чем быстрее скорость выщелачивания и тем ниже остаточная скорость масла. По этой причине, Мы используем высокое давление Гидравлическая хлопающая машина контролировать толщину хлопьев 0.25~ 0,30 мм. Это не увеличит содержание порошка в хлопьях, но также будет способствовать выщелачиванию растворителя.
Поскольку хлопковые корпусы содержат высокое содержание (39%~ 52%) и хлопковое (0.8%~ 1,3%). Нам нужно использовать Вертикальная плита приготовить хлопковые семени и отрегулировать его содержание температуры и влаги(содержание влаги 4-6% температура 110-115℃). Это уменьшит содержание хлопковогопола в сыром хлопковом масле и улучшит общее качество.
Нажатие - это шаг клавиши в извлечении хлопкового масла. В соответствии с различными методами нажимания, разделить на Гидравлическое прессование и Винт Пресс. Гидравлическое прессование помещает бланк в прессу и осаждает масло из клеток высоким давлением. Винт нажатие использует вращение и нажимающее действие винтового вала, чтобы непрерывно сжать и втирать заготовку в камере прессы, тем самым ускорить масло.
Серия Huati yzyx120J Отделение хлопкового масла может производить 7T/D., с допущением масла до 82% и сухой пирог в порядке 6.5%. Он также имеет автоматическое управление температурой и функции водяного охлаждения для поддержания оптимальных условий нажатия, предотвратить потерю питательных веществ, и улучшить качество нефти.
Получите цитатуЭкстракция растворителя является методом отделения масла от хлопкового семени, используя разницу в селективной растворимости растворителей для нефтяных и хлопчатобумажных твердых фаз. Во время процесса извлечения, растворитель (например. нефтяной эфир) полностью смешан с хлопковым порошком или измельченным хлопковым семени, чтобы растворить масло в растворителе. Затем растворитель отделяют от масла путем фильтрации, испаряющийся, и другие шаги, чтобы наконец получить хлопковое масло.
Хуатайс Извлечение нефтяного растворителя Технология не только увеличивает скорость масла, но и улучшает качество нефти. В то же время, Растворитель можно переработать и использовать повторно, сокращение производственных затрат.
Основная цель дегуммирования - удалить фосфолипиды и другие коллоидные вещества в хлопковом масле. Эти вещества могут повлиять на стабильность и вкус масла в последующей обработке. Первый, Нам нужно добавить определенное количество воды в хлопковое масла и медленно нагреть его до 70-80° C.. Затем, добавлять 0.05-0.1% концентрированная серная кислота или фосфорная кислота в качестве катализатора и сохранить температуру для 15-20 минуты. Цель этого шага состоит в том, чтобы реагировать свободные жирные кислоты с водой с образованием коллоидного гидрофобного вещества. Последний, Дайте смеси стоять и отделить коллоид на верхнем слое и масло на нижнем слое.
После дегрессии, обычно проводит дезацидификацию. Основная цель - удалить свободные жирные кислоты в хлопковом масле. В этом процессе, Мы можем добавить щелочи (такой как Раствор гидроксида натрия) нейтрализовать. После реакции, Вымойте мыльный запас, чтобы удалить нейтральное масло. Кроме того, Шаг деацидификации может быть непосредственно при лечении после дегумации или проводится независимо. Это зависит от дизайна процесса переработки.
Основная цель отбеливания - удалить пигменты из хлопкового масла, чтобы улучшить цвет и внешний вид масла. Первый, Нам нужно нагреть дегуммированный (или дьяцидифицирован) хлопковое масло до 110-120° C.. Второй, добавлять 0.5-1.5% адсорбента, такого как активированный углерод или глина. Затем, перемешать 30-60 минуты Чтобы адсорбент полностью поглощал цветные вещества в масле. Окончательно, Снимите адсорбент путем фильтрации для получения обесцвеченного масла.
Основная цель дезодоризации - удалить пахнуть вещества в хлопковом масле, такие как летучие жирные кислоты, альдегиды, кетоны, и т. д., Чтобы улучшить вкус и вкус масла. Первый, Нам нужно нагрейть обесцвеченного масла на 240-260℃. Затем, Distill It в вакуумных условиях, чтобы испариваться летучими веществами водяным паром. Этот шаг должен быть выполнен в башне дезодоризации, чтобы обеспечить безопасность и эффективность операции.
Обычно, Мы используем "сухое фракционирование" чтобы фракционировать хлопковое масло. Его принцип - отсутствие органических растворителей, расплавленное масло медленно охлаждается. До тех пор, пока триацилглицерин с более высокой температурой плавления не будет выборочно осажден, отфильтрован, и разделенный для кристаллизации.
Например, высокая точка плавления триацилглицерин в масле кристаллизуется при 5.5° C., и этот процесс называется "зимняя". Отдельный стеарин можно использовать для производства маргарина. Воск в масле кристаллизуется при 10° C., который называется DeWaxing. В это время, используемое оборудование является Кристаллизационный резервуар. После зимней и деэраки, хлопковое масло не станет мутным при охлаждении.
Высокая степень автоматизации и непрерывной работы, экономия труда.
Низкая остаточная скорость масла в предсказанном торте, Облегчение проникновения растворителя.
Многократные варианты экстрактора и передовая система минерального масла.
Энергоэффективность с системой испарения отрицательного давления.
Высококачественное масло и блюдо с низкой остаточной ставкой масла.
Отправляйтесь в путешествие по увлекательному процессу производства хлопкового масла с масляным механизмом Huatai, Ведущий производитель Китая. Наше видео проведет вас через наш комплексный инженерный дизайн, демонстрировать современный механизм, который мы поставляем, и выделить наши практические услуги установки.
Получите цитату