Завод по переработке орехового масла

Операция по переработке щелочи

Начните с разогрева масла примерно до 60 ° C. Затем, методично добавить щелочное решение 20-30be (состоит из 1 кг каустической соды и 5 кг воды) над 5-10 минуты. Размешать смесь в 60 ротации в минуту для другого 5-10 минуты и следите за образованием частиц мыла, Указывая успешную реакцию.

Поскольку эти частицы отделяются, Постепенно повышать температуру примерно на 1 ° C в минуту. Как только температура достигает 65 ° C, а разделение нефтяного состава прозрачено, прекратить помешивание, чтобы позволить мыло, процесс, который обычно занимает 4-6 За несколько часов до выпуска мыла.

Операция по мытьям

Опубликовать снятие мыла, повысить температуру масла до 75 ° C и ввести горячую воду в более чем 5% веса масла для мытья. Убедитесь, что вода 5-10 ° C горячее, чем масло для предотвращения эмульгирования.

После добавления воды, Продолжайте помешивая 5 минуты, затем пусть смесь стоит за 3-4 часы. Слейте мыльную воду и повторите промывку 1-2 раз по мере необходимости, на основе ясности масла.

Операция обесцвечивания

Активировать вакуумный насос для достижения вакуума, по крайней мере, 700 Mmhg. Перенести нелоко-рефинированное нефть в Танк обесцвечивания в вакуумных условиях. Начните перемешивать и постепенно повышать температуру. После достижения 100 ° C., Поддерживайте перемешивание 10 Протокол, чтобы уменьшить содержание влаги масла ниже 0.1%.

Затем, ввести небольшое количество обесцвечивающего агента (либо белая глина, либо активированный углерод), обычно 2%-4% объема масла. Перемешать 20 минуты, охлаждать до примерно 90 ° C, Отключить вакуум, и отфильтровать смесь, чтобы отделить масло от деколорирующего агента, Получение обесцвеченного масла.

Операция дезодорации

Нарисуйте обесцвеченное масло в Дезодоризация резервуара используя вакуум. Как только вакуум достигнет 755 мм рт., инициировать прямую дистилляцию пара для дезодоризации. Ключевые параметры для этого этапа:

1. 1. Время дезодорации: 2-3 часы.
2. 2. Температура дезодорации: 220° C-240 ° C..
3. 3. Дезодоризация вакуумная степень: Выше 755 мм рт.
4. 4. Процесс дезодоризации проводится в прямом виде Steam.