从葵花籽中提取的油称为葵花籽油. 葵花籽油的生产过程通常分为压力和提取方法. 它是金色的, 明亮而透明, 芳香和美味, 是人们的主要食用油. 葵花籽油含有各种对人类有益的物质. 油酸的含量大约 15%, 亚油酸的含量大约可以达到 70%. 维生素E的含量是所有主要植物油中最高的. 所以, 葵花籽油是一种出色的食用油，具有高营养价值，对人类健康有益. (阅读更多: 如何制作向日葵油 >>)
向日葵油的生产过程如下: 葵花籽筛选 - 清洁杂质 - 船体 - 压碎 - 蒸 - 紧迫 - 溶剂提取 - 过滤 - 精制 - 向日葵油. 第一的, 我们需要筛选并清洁葵花籽以清除杂质. 第二, 用炮弹和破碎机壳并将葵花籽粉碎. 第三, 压碎的葵花籽将被蒸熟并油炸，以减少湿气造成的影响. 第四, 蒸的葵花籽被按下以形成总油 葵花籽油压力机. 第五, 向日葵油用溶剂提取并过滤. 最后, 过滤的向日葵油被完善以形成可食用的油.
在进入生产线之前，需要清洁葵花籽，以去除杂质，例如叶子, 分支, 放气的种子, 和空壳. 这可以使用诸如振动屏幕之类的设备来完成, 磁分离器, 石材去除剂, ETC. 去除杂质可以改善葵花籽油的纯度.
清洁后, 葵花籽需要被炮击和压碎. 贝壳被压碎以释放内核. 然后将内核粉碎以将葵花籽分解成较小的颗粒. 这将在油提取过程中增加油产量.
压碎后, 向日葵种子被压榨, 加快了油产量. 在那之后, 用蒸汽将葵花籽蒸, 调节加热温度和蒸汽时间. 调整加热温度和烹饪时间以软化内核以进行随后的油提取.
蒸后, 向日葵种子进入油机以压制. 按压分为热压和冷压. 压机使用高压和高温从葵花籽中提取油. 提取的原油含有杂质和沉积物, 需要进一步过滤和纯化. (阅读更多: 冷压向日葵油 >>)
葵花籽油的步骤主要包括脱胶, 脱色, 除臭化, 和脱水. 精制油具有浅色, 高营养价值, 和良好的味道.
从压迫中获得的葵花籽原油通常也需要进行精炼, 包括水合 (脱气), 碱性精炼 (停用), 脱色, 除臭化, 和脱水步骤. 拆除葵花籽油的杂质和非燃料，以进一步提高油的质量和稳定性. 精炼之后, 葵花籽油可以在市场上以成品油出售.
向日葵油被除臭后, 一些蜡也会保留. 我们可以通过降低葵花籽油的温度去除蜡 (通常是 低于0°C). 向日葵油被喂入 结晶罐 并冷却 8 小时 要结晶并沉淀油的蜡状成分. 然后通过过滤和其他方法将蜡与油与油分离. 此步骤提高了油的清晰度和低温流动性. 最终油是高级葵花籽油, 可以直接消费.
压迫和溶剂提取的组合比其他植物油提取技术更有效. 它产生更高的油产量, 产生质量更好的脂肪和油, 并提供重要的经济优势. 此外, 组合压榨和溶剂提取方法高度适应所有类型的油种子. 这种多功能过程也可以应用于从一系列种子和坚果中提取油, 来自花生, Rapeseeds, 和葵花籽.
Huatai的全尺寸连续可食用炼油厂的容量超过 50 每天吨. 它的特征是高调效率, 最小使用其他材料, 低成本, 和更高的经济效率, 使其非常适合精炼植物油. 专为不间断操作而设计, 该方法理想地适合大型连续生产设施的精益, 有效的精炼.